Korozja rur

Ogranicz i zapobiegaj wewnętrznej korozji rur.

Ochrona rur stalowych przed korozją

Rurociągi stalowe są odporne na wysokie ciśnienia oraz temperatury ale czy trwałe?. Niestety zarówno wewnętrzne jak i zewnętrzne ściany rur stalowych korodują.
Malowanie rurociągów z zewnątrz pomaga zabezpieczyć rury przed rozwojem korozji i wydłużyć ich żywotność. Natomiast ochrona wewnętrznych ścian rur jest bardziej problematyczna ale nie niemożliwa.

Kontakt cieczy z materiałem rur przyśpiesza zjawiska korozyjne i ochrona korozyjna polega na ich spowolnieniu lub znaczącemu ograniczeniu.

Dobra ochrona antykorozyjna powinna posiadać następujące właściwości:

Nie wymagać przygotowania np. piaskowania podłoża
Nie wymagać podkładu i warstwy nawierzchniowej
Powinna mieć doskonałą przyczepność albo być zintegrowana z materiałem rury
Stanowić trwałą ochrona antykorozyjną w trudnych warunkach
Powinna być bezpieczna dla zdrowia i środowiska
Być skuteczna na podobnym poziomie na całej długości rur
Zapewnić długoletnią ochronę

Nasza propozycja to technologia Hydropath. Ograniczająca różne rodzaje korozji metali.

Jak technologia Hydropath ogranicza korozję?

Jest wiele przyczyn zachodzenia zjawisk korozyjnych

W instalacjach wodnych jest to między innymi:

przepływ ładunków elektrycznych
wystąpienie agresywnego chemicznie środowiska, spowodowanego wprowadzaniem do wody środków dezynfekcyjnych (biocydów)
namnażanie się mikroorganizmów na ścianach instalacji

Szybkość korozji związana jest z następującymi parametrami wody: pH, zawartość gazów rozpuszczonych (tlen i dwutlenek węgla), zawartość soli rozpuszczonych (z podziałem na jony agresywne chlorków i siarczanów, jony metali i jony nieagresywne wapnia i magnezu) oraz całkowita ilość substancji rozpuszczonych. Na korozyjność wody ma również wpływ jej stabilność węglanowo-wapniowa. Woda stabilna nie powoduje wytrącania się osadów węglanu wapnia, ani takich osadów nie rozpuszcza. Do oceny stanu równowagi węglanowo-wapniowej wody i jej własności agresywnych wykorzystuje się tzw. indeks nasycenia i obliczane na jego podstawie indeksy Langeliera i Ryznera. Do oceny korozyjności wody został opracowany indeks Larsona określający zależność korozyjności od zasadowości wody oraz zawartości chlorków i siarczanów.

Praktycznie korozji z instalacji wodnej nie można wyeliminować, ale można ją znacząco ograniczyć poprzez kontrolę parametrów wody i szereg innych czynników wpływających na korozję.

Bezpośredni i pośredni wpływ na warunki sprzyjające korozji

Efektem działania elektronicznych uzdatniaczy wody jest ograniczenie:

korozji elektrochemicznej
korozji biologicznej
korozji chemicznej

Wyżej wymienione efekty następują na skutek:

wyeliminowania konieczności stosowania wody miękkiej i bardzo miękkiej (agresywnej chemicznie)
pasywacji elektrycznej powierzchni ścian rury – „skin effect”
tworzenia warstwy pasywnego tlenku żelaza w rurach stalowych – magnetytu
eliminacji osadów biologicznych (biofilm) i mineralnych
eliminacji lub ograniczenia stosowania śr. chemicznych w szczególności agresywnych biocydów
tworzenia barier w przepływie elektronów i jonów biorących udział w procesie utleniania
dezaktywacji mikroorganizmów, w tym różnego typu bakterii zawieszonych w wodzie

O 65% mniejsza korozyjność elektrochemiczna

Prąd elektryczny generowany przez elektroniczny uzdatniacz wody HydroFLOW, przepływający wzdłuż metalowej rury wytwarza współosiowe pole magnetyczne lub „efekt naskórkowy”, zakłócając reakcję elektrochemiczną niezbędną do procesu korozji. Wprowadzenie technologii Hydropath do systemu wodnego zmniejsza korozję wewnątrz rur nawet o 65%.

tak wyglądają wyniki badań i testów realizowanych przez instytuty i jednostki naukowe

Skin effect – efekt naskórkowy

Korozja elektrochemiczna zachodzi w środowisku elektrolitów, w którym następuje tworzenie mikroogniw, złożonych z anody i katody. Powierzchnia metalu, nawet najbardziej czysta, nie jest jednorodna w skali mikroskopowej. Metal ma strukturę ziarnistą, krystaliczną, a granice ziaren mają strukturę mniej jednorodną. Ma to związek z podziałem struktury metalu na obszar będący anodą (granica ziaren) i katodą (ziarno). Kiedy proces korozji metalicznej zostanie zainicjowany, proces zaczyna samoistnie przyśpieszać i w obszarze anodowym następuje zniszczenie materiału. Podczas pracy takiego ogniwa korozji następuje przepływ prądu, a bieguny ogniwa ulegają polaryzacji. Polaryzacja hamuje proces katodowy i anodowy hamując proces korozyjny. Ale w korozji chemicznej działają depolaryzatory (tlen i jony wodorowe), które wpływają na przyspieszenie tego procesu.

Radykalna zmiana

w możliwości następowania typowego korozyjnego procesu elektrochemicznego

Za pośrednictwem cieczy sygnał elektromagnetyczny rozchodzi się na długości setek metrów w instalacji.

Siły tego pola powodują, że ujemnie naładowane elektrony przemieszczają się w głąb materiału instalacji, a dodatnio naładowane jony są przesuwane w kierunku przeciwnym, czyli do elektrolitu. Prowadzi to do uzyskania stanu pasywności elektrochemicznej na powierzchni styku metalu z cieczą. Ponieważ w procesie korozji warunkiem koniecznym jest udział zarówno ujemnie naładowanych elektronów jak i jonów dodatnich, efektem wywołanym przez urządzenie HydroFLOW jest spowolnienie procesu korozji elektrochemicznej.

Koncentryczne pola elektromagnetyczne

wpływają na ograniczenie zjawisk korozyjnych

Masz pytania dotyczące antykorozyjnego działania technologii Hydropath?

Skontaktuj się z nami!